爱普生深知企业正在引入新手艺时面对的挑和，为此细心打制一坐式办事系统。从机械人本体到视觉系统、力觉系统，全由爱普生一家供给，而且均可正在统一软件平台上便利操做。这意味着企业无需盘旋于多个供应商之间，手艺对接、调试运维等工做都变得高效顺畅。爱普生专业团队还能供给立即手艺支撑，让沟通成本降至最低，为项目标快速推进、投产节流贵重时间，爱普生的“晶圆上下料处理方案”已正在半导体行业的实和中接管查验，并收成普遍好评。浩繁企业正在引入该方案后，出产线变得不变高效，破片率显著降低，产能稳步提拔，这些实实正在正在的改变，让爱普生方案成为半导体系体例制企业迈向智能化、高效化的不贰之选。

　　正在半导体晶圆制制的研磨、清洗等精细且环节环节，保守人工操做不只效率低下，难以满脚日益增加的产能需求，更蹩脚的是破片率居高不下，间接导致出产成本高、良率受限，成为行业成长的一大“瓶颈”。而爱普生做为手艺立异范畴的领军企业，精准聚焦半导体晶圆制制痛点，提出“晶圆上下料处理方案”，冲破性地引入爱普生六轴机械人，并无机融合自有视觉系统取压力系统，实现了晶圆片取放的全从动化流程。

　　爱普生一直“科技+当地化”计谋取“省、小、精”手艺，深深扎根于中国市场，取多家本土企业联袂共进。爱普生也持续通过深切领会中国用户需求，优化产物取处理方案，爱普生“晶圆上下料处理方案”恰是这一勤奋的结晶，且其无望正在将来领航半导体系体例制范畴，鞭策行业迈向更高峰。

　　“晶圆上下料处理方案”通过爱普朝气器人的精准操控，共同视觉系统的智能识别以及压力系统的精细，一举霸占人工操做的诸多灾题，大幅提拔出产良率取效率，为半导体系体例制企业斥地全新成长径。

　　方案搭载的压力传感器凭仗对细小力的高活络度检测及超卓响应能力，使得爱普朝气器人可以或许正在取放晶圆片的霎时，精准并节制感化力。正在压力机制下，哪怕是极其细微的操做误差都能被及时改正，为提超出跨越产良率建牢根底。这种对力的精准把控，是爱普生正在半导体系体例制工艺细节上逃求杰出的活泼表现。

　　爱普生工业机械人以其杰出靠得住的机能，成为从动化出产线上的随波逐流。其结尾机构设想独具匠心，充实考虑到半导体产物的多样性，可按照客户对分歧尺寸晶圆片的出产需求实现快速改换。无论是小型研发项目标特殊尺寸晶圆，仍是大规模量产所需的尺度尺寸，爱普朝气器人都能轻松应对，确保出产线的柔性取高效，极大节流人力成本，提拔企业合作力。